Особенности бани из шлакоблоков: преимущества и недостатки, выбор материала

Шлакоблок – современный надежный материал, который предназначен для возведения жилых домов и хозяйственных построек.

Баня из шлакоблока

В силу своей малогабаритности, дешевизны, практичности и высокой теплоемкости, материал нашел свое применение и при строительстве бань.

Шлакоблок производится на специализированном оборудовании, а при желании процесс изготовления можно освоить самостоятельно.

Характеристики материала

Шлакоблок представляет собой строительный материал, внешне напоминающий камень или стеновой блок прямоугольной формы с заданным размером граней и технологическими внутренними пустотами.

Он производится путем прессования, формования или вибропрессования. В качестве наполнителя может использоваться практически любой материал:

  • Шлак;
  • Щебенка (речная или гранитная);
  • Песок;
  • Кирпичный, бетонный и цементный бой;
  • Керамзитовый гравий;
  • Зола;
  • Перлит;
  • Древесные опилки.

Наполнитель, используемый для производства шлакоблока, в целом определяет его технические и эксплуатационные характеристики – плотность, устойчивость к низким температурам, долговечность, прочность и теплопроводность.

Строительный материал

Готовые блоки из песка, гравия и щебня отличаются большой плотностью, внушительным весом и низкой теплоизоляцией. Блоки из золы, перлита и шлака получаются меньшего веса и теплопроводности.

Виды шлакоблока, типоразмеры и вес

Шлакоблоки – дешевый и практичный строительный материал, отличающийся внешним видом и эксплуатационными характеристиками. Относительно этого он представлен следующими видами:

  • Полнотелыми и пустотелыми;
  • Шлаковыми блоками и полублоками;
  • Рядовыми и лицевыми;
  • Декоративными;
  • Цветными;
  • Фундаментными;
  • Рваными и колотыми.
Полнотелые, пустотелые

Полнотелые блоки успешно используются в современном строительстве для возведения фундамента, несущих стен и цокольных этажей. Отличаются высокой прочностью и долговечностью.

Пустотелые элементы предназначаются для возведения внутренних стен и перегородок. Благодаря небольшому весу они не приводят к утяжелению готовой конструкции и имеют различную степень пустотности – от 20 до 45%.

Виды и размеры шлакоблока

Элементы с пустотностью в 45% обладают хорошей теплопроводностью и прочностью. Они применяются при возведении высотных зданий с металлическим каркасом. Блоки с пустотностью от 25 до 30% хорошо удерживают тепло и достаточно прочны, поэтому используются при строительстве жилых домов и хозяйственных построек различной сложности.

Внутренние камеры в пустотелых шлакоблоках бывают круглыми, овальными, прямоугольными и квадратными. Самые прочные – элементы с круглыми пустотами, удобные в монтаже – с прямоугольными камерами.

Декоративные

Отличительной особенностью материала является наличие декоративного наружного слоя на одной из сторон. Он позволяет имитировать различные фактуры – камень, кирпич, дерево, штукатурку. Основной задачей декоративного слоя является защита шлакоблока от повышенной влажности.

Цветные

Элементы такого типа предусмотрены для возведения построек и прочих хозяйственных сооружений – заборов, фронтов, столбов, беседок и пр. Они представлены широкой цветовой гаммой, которая задается на этапе изготовления.

Рваные и колотые

Декоративная поверхность подобного строительного материала выполнена в виде рваного или колотого кирпича/камня. Элементы применяются для наружной облицовки заборов, фасадов зданий и сооружений.

Склад с шлакобетонными блоками

В зависимости от вида и назначения, блоки представлены следующими типоразмерами:

  • Полный блок (стеновой) – с пустотами и без. Размеры одной единицы составляют – 39×19×18 см;
  • Полублок (стеновой) с пустотами может иметь два размера: 39×12×18 см и 39×9×18 см;
  • Блок и полублок (стеновой) декоративный. Производится с помощью специальных форм по индивидуальному заказу.

Сколько весят шлакобетонные блоки? Их вес варьируется с учетом основных размеров, уровня пустотности и производителя.

  • Полнотелый блок – от 24 до 29 кг;
  • Пустотелый блок – от 17 до 24 кг;
  • Полублок – от 9 до 14 кг.

Важной технической характеристикой шлакоблока является коэффициент теплопроводности. При средней плотности материала в 1200 кг/куб.м., данный показатель находится в пределах от 0,28 до 0,65 Вт/м*К.

Показатель теплопроводности зависит от типа наполнителя, который используется при производстве шлаковых блоков.

Преимущества и недостатки шлаковых блоков для бани

Как и любой современный строительный материал, шлакоблок имеет ряд преимуществ и недостатков.

Стройка бани

Преимущества
  • Низкая цена;
  • Сокращение сроков на возведение строений;
  • Универсальность и практичность;
  • Безопасный состав;
  • Длительный эксплуатационный срок;
  • Отсутствие необходимости в дополнительной облицовке фасада при использовании декоративных блоков;
  • Высокая шумоизоляция у полнотелых элементов;
  • Устойчивость к воздействию температур (высоких и низких), а также негативному воздействию окружающей среды;
  • Хорошая теплопроводность.
Недостатки
  • Большой вес некоторых видов материала;
  • Повышенная хрупкость при механическом воздействии (не соблюдении правил погрузки и транспортировки);
  • Непривлекательный внешний вид. Исключение составляют элементы с декоративной отделкой;
  • Восприимчивость к повышенной влаге;
  • Низкий уровень звукоизоляции у пустотелых блоков.

Изготовление шлакоблока своими руками

Чтобы минимизировать расходы, процесс изготовления шлакоблока можно выполнить самостоятельно, имея необходимое оборудование.

С технической стороны процесс не сложный, но требует много времени и сил. По рекомендации специалистов, производство шлакоблока лучше налаживать в сухом и чистом помещении с хорошей системой вентиляции.

Станок для изготовления шлакоблока

Весь процесс проводится в несколько этапов:

Этап 1

Прежде всего, необходимо подготовить форму для изготовления блоков. Ее можно приобрести в строительном супермаркете или сделать самостоятельно. Лучший вариант – шлакоблочный станок для изготовления шлакоблоков с двумя карманами квадратной формы малой производительности, который позволит изготавливать до 2–3 блоков в один цикл.

Этап 2

Для приготовления раствора понадобится: 7 частей наполнителя (шлак, песок, гравий, щебень и пр.), 2 части мелкофракционного гравия, 1,5 части цемента (марки М 400 и 500), 3 части воды. Все компоненты смешиваются до получения однородной смеси. В готовый раствор рекомендуется добавить пластификатор, который обеспечит изделию морозостойкость и водонепроницаемость.

Этап 3

В подготовленную форму на станке выкладывается раствор с небольшой горкой, вставляется прижимной элемент и активируется вибратор на 5 секунд. Это необходимо для первоначального осаживания раствора. При недостаточном объеме, добавляется часть раствора и выполняется повторное прессование.

Этап 4

Сушка готовых блоков требует от 5 до 8 дней с учетом влажности воздуха в помещении. Полное затвердевание наступает через месяц.

Этап 5

Через сутки после изготовления самодельные блоки можно осторожно перенести в место, подготовленное для хранения. При добавлении в раствор пластификатора, готовый материал допускается к складированию уже через 8–10 часов.

Блоки хранятся в штабелях пирамидального типа по 100 единиц на небольшом расстоянии друг от друга для лучшей просушки боковых частей.

Бани из шлакоблоков

Баня из шлакоблока – надежная и долговечная постройка, широко востребованная благодаря дешевизне и разнообразию строительного материала. Объекты из шлакоблока возводятся быстро при минимальных расходах.

Постройка из шлакоблока

Баня из шлакоблока, как и любое другое строение, имеет свои преимущества и недостатки, с которыми стоит ознакомиться до начала проектирования и строительства объекта.

Преимущества
  • Низкая стоимость;
  • Широкий ассортимент;
  • Прочность и надежность;
  • Скорость постройки;
  • Низкая теплопроводность;
  • Устойчивость к горению, гниению, образованию плесени и грибков;
  • Отсутствие усадки бани;
  • Устойчивость к перепадам температур;
  • Длительный срок эксплуатации (до 95 лет).
Недостатки
  • Не привлекательный внешний вид (за исключением блоков с декоративной облицовкой);
  • Хрупкость при механических повреждениях;
  • Гигроскопичность;
  • Сложность дополнительной обработки;
  • Внушительный вес.

Возведение бани из шлакоблоков осуществляется на основании проекта, составленного в соответствии со строительными нормами, правилами и технологией строительства.

При составлении проекта учитывается следующее:

  • Особенности местности для постройки;
  • Тип почвы;
  • Расположение коммуникаций;
  • Нагрузка на фундамент постройки.

Баня из шлаковых блоков

Современные бани из шлаковых блоков включаются в себя парилку, помывочную комнату, зону отдыха, мансарду, террасу и хозяйственные постройки.

Выбор будущего проекта полностью зависит от пожеланий и финансовых возможностей заказчика. Готовый проект содержит полную информацию обо всех предусмотренных банных помещениях.

При составлении проекта обязательным является расчет площади помещений, высоты стен и перегородок, определение расположения оконных и дверных проемов, типа кровли.

На основании готового проекта просчитывается объем и количество строительного материала, а также составляется смета расходов на выполнение работ.

Оценка статьи:
Звёзд: 1Звёзд: 2Звёзд: 3Звёзд: 4Звёзд: 5 (1 оценок, среднее: 4,00 из 5)
Загрузка...
Понравилась статья?
Поделиcь с друзьями!